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伊法拉工程师谈混炼硅橡胶的成型

2015-05-06 00:00:00
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    在硅胶制品生产过程中,混炼硅橡胶成型是一道重要的工艺,那么混炼硅橡胶是成型方法有哪些呢?下面伊法拉电力工程师分享一下混炼硅橡胶的4种成型方法。

    一、模压成型

    操作方法:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品。

    注意点:装料、合模及加压速度要快,否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等。

    二、传递模压成型

    操作方法:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型。

    优点:可以一模多腔,适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品。

    三、注射成型

    操作方法:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化。

    优点:生产效率比模压法提高8倍左右。

    四、挤出成型

    操作方法:将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型方法

    总结:伊法拉电力工程师Z后指出硅胶制品厂在实现硅胶制品成型时,要根据产品和操作方法选择合适的成型方法,如果数量大而质量轻的硅橡胶制品可以选择传递模压成型,而不是盲目的选择,这样不仅仅造成生产效率低下,还对工厂造成了损失。

资讯来源:混炼硅橡胶 扬州晨化新材料股份有限公司

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